Пастообразователь

Устройство
Насос-измельчитель НИ-1 (рис. 1) состоит из насоса 1, муфты 3, рамы 2, кожуха 4 и электродвигателя 5..итель тся в собранном виде: - 555 трубопроводу и для дополнительного измельчения с целью повышения однородности и улучшения.

Насос (рис. 2) состоит из корпуса 1, 2-х сварных крышек 2, 2-х зубчатых колес 3, установленных на ведущем 4 и ведомом 5 валах. Валы опираются на подшипники качения 6 (серия 211 ГОСТ 8338-75).

Для центрирования крышек с корпусом на внутренних плитах крепятся крышки центрирующие 9, в которых установлены сальниковые уплотнения.

Уплотнения между валами и опорами для предотвращения выхода кормовой смеси наружу создается сальниковой набивкой марки ХБП12*12 ГОСТ 5152-84, поджимаемой снаружи нажимной втулкой.

На торце центрирующих опор имеется кольцевая канавка и паз, предназначенные для сброса давления в зоне сальникового уплотнения и отвода жидкости на вход кормовой смеси.

В корпусе установлены два съемных вкладыша 10 и решетка 14, предназначенная для измельчения кормовой смеси. Решетка фиксируется в корпусе и прижимается выходным патрубком 17. Со стороны входа кормовой смеси предусмотрена технологическое окно, предназначенное для извлечения посторонних предметов и промывки. Окно закрывается съемной заглушкой 15 с прокладкой.

Корпус насоса изготавливается в двух вариантах:
- литой стальной;
- сварной стальной.

Насос, электродвигатель и защитный кожух смонтированы на общей раме. Рама представляет собой сварную конструкцию из профильного проката.

Принцип работы
Рабочим органом насоса-измельчителя является пара шестерен, вращающихся от электродвигателя. Подача кормовой смеси из входного патрубка в выходной производится шестернями по принципу шестеренчатого насоса. При вращении шестерен фарш предварительно измельчается между плоскостями зубьев шестерен, а затем окончательно при продавливании через отверстия решетки в выходной патрубок. Из выходного патрубка измельченная масса по трубопроводу выдавливается в приемный бункер транспортирующего устройства.